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E360JR+N_E360J0+N是什么材質(zhì)E360J2+N_E360K2+N對(duì)應(yīng)國(guó)內(nèi)什么材質(zhì)

1、鋼種和品種該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了 8 個(gè)鋼種：S185、S235、S275、S355、S450、E295、E335 和 E360。它們有不同的機(jī)械性能。鋼種 S235 和S275 可按品種 JR、J0 和 J2 提供。鋼種 S355 可按品種 JR、J0、J2 和 K2 提供。鋼種 ...
產(chǎn)品咨詢

產(chǎn)品詳情

 1、鋼種和品種

該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了 8 個(gè)鋼種：S185、S235、S275、S355、S450、E295、E335 和 E360。它們有不同的機(jī)械性能。
鋼種 S235 和S275 可按品種 JR、J0 和 J2 提供。鋼種 S355 可按品種 JR、J0、J2 和 K2 提供。鋼種 S450 按品種 J0 提供。
按規(guī)定的沖擊功要求區(qū)別品種。
2、鋼的名稱和鋼號(hào)；鋼的名稱包括：
—符號(hào) S（結(jié)構(gòu)鋼）或 E（工程用鋼）；
3、機(jī)械性能
機(jī)械性能要符合表 7、表 8 和表 9 中給出的值。
關(guān)于訂購(gòu)和以正火或正火軋制條件提供的產(chǎn)品，交貨后機(jī)械性能應(yīng)符合表 7、表 8 和表 9 中正火或正火軋制條件及通過熱處理正火后的要求。
關(guān)于提供由購(gòu)買方進(jìn)行正火的軋制產(chǎn)品，如果在訂貨時(shí)有要求，要對(duì)樣品進(jìn)行正火。從正火樣品得到的值要符合該標(biāo)準(zhǔn)的要求。將結(jié)果記錄在檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中。
注：這些試驗(yàn)結(jié)果不代表提供產(chǎn)品的特性，但表明正確正火后可得到的特性。
4、沖擊性能
按 EN 10025-1 進(jìn)行沖擊檢驗(yàn)。
如果訂貨時(shí)有規(guī)定才對(duì) JR 產(chǎn)品的沖擊性能進(jìn)行檢驗(yàn)。見任選項(xiàng) 3。
對(duì)于 J2 和 K2 公稱厚度< 6mm 的產(chǎn)品，鐵素體晶粒 &sup3; 6，如果訂貨時(shí)有規(guī)定，按 EN ISO
643 中描述的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。見任選項(xiàng) 21。
當(dāng)鋁被用作晶粒細(xì)化元素時(shí)，如果鋼水包分析的總鋁含量不小于 0.020%或酸溶鋁為 0.015%， 將認(rèn)為達(dá)到了晶粒的要求。在這種情況下，不要求進(jìn)行晶粒度檢驗(yàn)，但將在檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中標(biāo)明鋁含量。
5、厚度方向性能
如果在訂貨時(shí)同意，J2 和 K2 品種的產(chǎn)品要符合 EN 10164 中的要求。見任選項(xiàng) 4。
技術(shù)性能
6、熱成形
如果交貨后進(jìn)行熱成形，只有在正火或正火軋制條件下訂購(gòu)和提供的產(chǎn)品才符合表 7、表 8
和表 9 的要求。
7、機(jī)械加工性能
所有鋼種和品種都可通過普通操作進(jìn)行機(jī)械加工。
注：由于 JR、J0、J2 和K2 品種具有良好的延展性，在切削成形中和表面光潔度質(zhì)量中可能出現(xiàn)問題。一般來說，一個(gè)更高的 S 含量改進(jìn)機(jī)械加工性能。適用于長(zhǎng)材產(chǎn)品的一個(gè)正確的 Ca 處理使機(jī)械加工性能更好些（見表 2 的注腳 e 和表 3 的注腳 c）。


&mdash;&mdash;JR 和 E295、E335 和 E360，按訂貨時(shí)的規(guī)定通過連鑄或通過批次進(jìn)行證明； 見任選項(xiàng) 24；
&mdash;&mdash;J0、J2 和 K2 的通過連鑄證明。
如果在訂貨時(shí)有規(guī)定，應(yīng)通過批次取樣，如果是通過連鑄交貨產(chǎn)品的，允許制造商通過連鑄取樣。
8、表 2 有沖擊要求扁平和長(zhǎng)材產(chǎn)品鋼水包分析的化學(xué)成份 a
 

 
名稱		 
 
 
脫氧方法b		以下公稱厚度（mm）的最大C 含量（%） 
 
 
Si
 
%
 
最大		 
 
 
Mn
 
%
 
最大		 
P
 
%
 
最大
 
 
d		 
S
 
%
 
最大
 
 
d，e		 
N
 
%
 
最大
 
 
f		 
Cu
 
%
 
最大
 
 
g		 
其它
 
%
 
最大
 
 
h
按EN 10027-1
和 CR
 
10260		 
 
按EN 10027-2		 
 
&pound; 16		 
 
> 6
 
~40		 
 
> 40c
S235JR S235J0 S235J21.0038
 
1.0114
 
1.0117		FN FN FF0.17
 
0.17
 
0.17		0.17
 
0.17
 
0.17		0.20
 
0.17
 
0.17		&mdash;
&mdash;
&mdash;		1.40
 
1.40
 
1.40		0.035
 
0.030
 
0.025		0.035
 
0.030
 
0.025		0.012
 
0.012
 
&mdash;		0.55
 
0.55
 
0.55		&mdash;
&mdash;
&mdash;
S275JR S275J0
S275J2		1.0044
 
1.0143
 
1.0145		FN FN
FF		0.21
 
0.18
 
0.18		0.21
 
0.18
 
0.18		0.22
 
0.18i
0.18i		&mdash;
&mdash;
&mdash;		1.50
 
1.50
 
1.50		0.035
 
0.030
 
0.025		0.035
 
0.030
 
0.025		0.012
 
0.012
 
-		0.55
 
0.55
 
0.55		&mdash;
&mdash;
&mdash;
S355JR S355J0 S355J2
S355K2		1.0045
 
1.0553
 
1.0557
 
1.0596		FN FN FF
FF		0.24
 
0.20j
0.20j
0.20j		0.24
 
0.20k
0.20k
0.20k		0.24
 
0.22
 
0.22
 
0.22		0.55
 
0.55
 
0.55
 
0.55		1.60
 
1.60
 
1.60
 
1.60		0.035
 
0.030
 
0.025
 
0.025		0.035
 
0.030
 
0.025
 
0.025		0.012
 
0.012
 
&mdash;
&mdash;		0.55
 
0.55
 
0.55
 
0.55		&mdash;
&mdash;
&mdash;
&mdash;
S450J0l1.0590FF0.200.20k0.220.551.700.0300.0300.0250.55 
m
a 見 7.2。
b FN =  不允許沸騰鋼；FF =  鎮(zhèn)靜鋼（見 6.2.2）。
c 對(duì)于公稱厚度> 100mm 的型鋼，C 含量按協(xié)議。見任選項(xiàng) 26。
d 對(duì)于長(zhǎng)材產(chǎn)品，P 和 S 含量可高出 0.005%。
e 對(duì)于長(zhǎng)材產(chǎn)品，如果為改進(jìn)硫結(jié)構(gòu)對(duì)鋼進(jìn)行處理并且化學(xué)成份顯示最小 0.0020% Ca 時(shí)，為了改進(jìn)機(jī)械加工性能， 通過協(xié)議S 最大含量可增加 0.015%。見任選項(xiàng) 27。
f 如果化學(xué)成份顯示最小的總鋁量 0.020%或最小的酸溶鋁為 0.015%，或如果有足夠的其它固 N 元素，不能采用
氮的最大值。在這種情況下，應(yīng)在檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中提到固N(yùn) 元素。
g Cu 含量在 0.40%以上可引起熱成形期間的熱脆性。
h  如果加入其它元素，將在檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中提及。
i 對(duì)于公稱厚度 > 150mm：C = 0.20%最大。
j  對(duì)于適用于冷軋成形的鋼種（見 7.4.2.2.3）：C 最大= 0.22%。
k 對(duì)于公稱厚度 > 30mm：C 最大= 0.22%。
l 只適用于長(zhǎng)材產(chǎn)品。
m 鋼可含 Nb 含量最大 0.05%，V 含量最大 0.13%和 Ti 含量最大 0.05%。


表 3 無沖擊要求的扁平和長(zhǎng)材產(chǎn)品鋼水包分析的化學(xué)成份 a
 

名稱 
脫氧方法b		 
P，%最大		S，%最大
c		N，%最大
d
按EN 10027-1
和 CR 10260		按EN 10027-2
S1851.0035任選項(xiàng)&mdash;&mdash;&mdash;
E2951.0050FN0.0450.0450.012
E3351.0060FN0.0450.0450.012
E3601.0070FN0.0450.0450.012
a 見 7.2。
b  任選項(xiàng)，按制造商的方法；FN =  不允許沸騰鋼（見 6.2.2）。
c 對(duì)于長(zhǎng)材產(chǎn)品，如果為改進(jìn)硫結(jié)構(gòu)對(duì)鋼進(jìn)行處理并且化學(xué)成份顯示最小 0.0020% Ca 時(shí)，為了改進(jìn)機(jī)械加工性通過協(xié)議S 最大含量可增加 0.010%。見任選項(xiàng) 27。
d 如果化學(xué)成份顯示最小的總鋁量 0.020%或如果有足夠的其它固N(yùn)，不采用氮的最大值。在這種情況下，應(yīng)在檢
驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中提及固N(yùn) 元素。

 
表 4 以表 2 為基礎(chǔ)的成品分析 a
 

 
名稱		 
脫氧方法b		公稱厚度（mm）的最大
C 含量（%）		 
 
Si
%
最大		 
 
Mn
%
最大		 
P
%
最大
d		 
S
%
最大
d，e		 
N
%
最大
f		 
Cu
%
最大
g		 
其它
%
最大
h
按EN 10027-1
和 CR
10260		 
按EN 10027-2		 
 
&pound; 16		 
> 6
~ 40		 
 
> 40c
S235JR S235J0
S235J2		1.0038
1.0114
1.0117		FN FN FF0.19
0.19
0.19		0.19
0.19
0.19		0.23
0.19
0.19		&mdash;
&mdash;
&mdash;		1.50
1.50
1.50		0.045
0.040
0.035		0.045
0.040
0.035		0.014
0.014
&mdash;		0.60
0.60
0.60		&mdash;
&mdash;
&mdash;
S275JR S275J0
S275J2		1.0044
1.0143
1.0145		FN FN
FF		0.24
0.21
0.21		0.24
0.21
0.21		0.25
0.21i
0.21i		&mdash;
&mdash;
&mdash;		1.60
1.60
1.60		0.045
0.040
0.035		0.045
0.040
0.035		0.014
0.014
&mdash;		0.60
0.60
0.60		&mdash;
&mdash;
&mdash;
S355JR S355J0 S355J2
S355K2		1.0045
1.0553
1.0557
1.0596		FN FN FF FF0.27
0.23j
0.23j
0.23j		0.27
0.23k
0.23k
0.23k		0.27
0.24
0.24
0.24		0.60
0.60
0.60
0.60		1.70
1.70
1.70
1.70		0.045
0.040
0.035
0.035		0.045
0.040
0.035
0.035		0.014
0.014
&mdash;
&mdash;		0.60
0.60
0.60
0.60		&mdash;
&mdash;
&mdash;
&mdash;
S450J0l1.0590FF0.230.23k0.240.601.800.0400.0400.0270.60m
a 見 7.2。
b FN =  不允許沸騰鋼；FF =  鎮(zhèn)靜鋼（見 6.2.2）。
c 對(duì)于公稱厚度> 100mm 的型鋼，C 含量按協(xié)議。見任選項(xiàng) 26。
d 對(duì)于長(zhǎng)材產(chǎn)品，P 和 S 含量可高出 0.005%。
e 對(duì)于長(zhǎng)材產(chǎn)品，如果為改進(jìn)硫結(jié)構(gòu)對(duì)鋼進(jìn)行處理并且化學(xué)成份顯示最小 0.0020% Ca 時(shí)，為了改進(jìn)機(jī)械加工性通過協(xié)議S 最大含量可增加 0.015%。見任選項(xiàng) 27。
f 如果化學(xué)成份顯示最小的總鋁量 0.015%或最小的酸溶鋁為 0.013%，或如果有足夠的其它固 N 元素，不采用氮
的最大值。在這種情況下，應(yīng)在檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中提及固N(yùn) 元素。
g Cu 含量在 0.45%以上可引起熱成形期間的熱脆性。
h 如果加入其它元素，應(yīng)在檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中提及。
i 對(duì)于公稱厚度> 150mm：C 最大= 0.22%。
j  對(duì)于適用于冷軋成形的鋼種（見 7.4.2.2.3）：C 最大= 0.24%。
k 對(duì)于公稱厚度> 30mm：C 最大= 0.24%。
l 只適用于長(zhǎng)材產(chǎn)品。
m 鋼可含 Nb 含量最大 0.06%，V 含量最大 0.15%和 Ti 含量最大 0.06%。

表 5 以表 3 為基礎(chǔ)的成品分析 a
 

名稱 
脫氧方法
b		P
 
%
 
最大		S
 
%
 
最大c		N
 
%
 
最大d
按EN 10027-1
和 CR 10260		 
按EN 10027-2
S1851.0035任選項(xiàng)&mdash;&mdash;&mdash;
E2951.0050FN0.0550.0550.014
E3351.0060FN0.0550.0550.014
E3601.0070FN0.0550.0550.014
a 見 7.2。
b  任選項(xiàng) ，按制造商的方法；FN  不允許沸騰鋼（見 6.2.2）。
c 對(duì)于長(zhǎng)材產(chǎn)品，如果為改進(jìn)硫結(jié)構(gòu)對(duì)鋼進(jìn)行處理并且化學(xué)成份顯示最小 0.0020% Ca 時(shí)，為了改進(jìn)機(jī)械加工性通過協(xié)議S 最大含量可增加 0.010%。見任選項(xiàng) 27。
d 如果化學(xué)成份顯示最小的總鋁量 0.015%或如果有足夠的其它固 N 元素，不采用氮的最大值。在這種情況下，
應(yīng)在檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中提固N(yùn) 鍵元素。

 
 
表 6 以鋼水包分析為基礎(chǔ)的最大 CEVa
 

名稱 
脫氧方法b		以公稱厚度（mm）最大CEV（%）
按EN 10027-1 和
CR 10260		 
按EN 10027-2		 
&pound; 30		>30
 
&pound; 40		> 40
 
&pound; 50		> 50
 
&pound; 250		> 250
 
&pound; 400
S235JR S235J0
S235J2		1.0038
 
1.0114
 
1.0117		FN FN
FF		0.35
 
0.35
 
0.35		0.35
 
0.35
 
0.35		0.38
 
0.38
 
0.38		0.40
 
0.40
 
0.40		&mdash;
&mdash;
0.40
S275JR
S275J0 S275J2		1.0044
 
1.0143
 
1.0145		FN
FN FF		0.40
 
0.40
 
0.40		0.40
 
0.40
 
0.40		0.42
 
0.42
 
0.42		0.44
 
0.44
 
0.44		&mdash;
&mdash;
0.44
S355JR S355J0 S355J2
S355K2		1.0045
 
1.0553
 
1.0557
 
1.0596		FN FN FF
FF		0.45
 
0.45
 
0.45
 
0.45		0.47
 
0.47
 
0.47
 
0.47		0.47
 
0.47
 
0.47
 
0.47		0.49c
0.49 c
0.49 c
0.49 c		&mdash;
&mdash;
0.49
 
0.49
S450J0d1.0590FF0.470.490.49&mdash;&mdash;
a 關(guān)于影響 CEV 的任選增加的元素見 7.2.4 和 7.2.5。
b FN =  不允許沸騰鋼；FF =  鎮(zhèn)靜鋼（見 6.2.2）。
c 對(duì)于長(zhǎng)材產(chǎn)品，采用最大的CEV 為 0.54。
d 只適用于長(zhǎng)材產(chǎn)品。


 
表 7 有沖擊要求的扁平材和長(zhǎng)材產(chǎn)品室溫下的機(jī)械性能
 

名稱以下公稱厚度（mm）下最小屈服強(qiáng)度 ReHa MPab以下公稱厚度（mm）下拉伸強(qiáng)度 Rma MPab
按 EN 10027-1 和CR 10260 
按EN 10027-2		 
 
&pound; 16		 
> 16
 
~ 40		 
> 40
 
~ 63		 
> 63
 
~80		 
> 80
 
~ 100		 
> 100
 
~ 150		 
> 150
 
~ 200		 
> 200
 
~250c		 
> 250
 
~ 400c		 
 
< 3		 
 
3~100		 
> 100
 
~150		 
> 150
 
~250		 
> 250
 
~400c
S235JR S235J0
S235J2		1.0038
 
1.0114
 
1.0117		235
 
235
 
235		225
 
225
 
225		215
 
215
 
215		215
 
215
 
215		215
 
215
 
215		195
 
195
 
195		185
 
185
 
185		175
 
175
 
175		&mdash;
&mdash;
 
165		360-510
 
360-510
 
360-510		360-510
 
360-510
 
360-510		350-500
 
350-500
 
350-500		340-490
 
340-490
 
340-490		&mdash;
&mdash;
 
330-480
S275JR
S275J0 S275J2		1.0044
 
1.0143
 
1.0145		275
 
275
 
275		265
 
265
 
265		255
 
255
 
255		245
 
245
 
245		235
 
235
 
235		225
 
225
 
225		215
 
215
 
215		205
 
205
 
205		&mdash;
&mdash;
 
195		430-580
 
430-580
 
430-580		410-560
 
410-560
 
410-560		400-540
 
400-540
 
400-540		380-540
 
380-540
 
380-540		&mdash;
&mdash;
 
380-540
S355JR S355J0 S355J2
S355K2		1.0045
 
1.0553
 
1.0557
 
1.0596		355
 
355
 
355
 
355		345
 
345
 
345
 
345		335
 
335
 
335
 
335		325
 
325
 
325
 
325		315
 
315
 
315
 
315		295
 
295
 
295
 
285		285
 
285
 
285
 
285		275
 
275
 
275
 
275		&mdash;
&mdash;
 
265
 
265		510-680
 
510-680
 
510-680
 
510-680		470-630
 
470-630
 
470-630
 
470-630		450-600
 
450-600
 
450-600
 
450-600		450-600
 
450-600
 
450-600
 
450-600		&mdash;
&mdash;
 
450-600
 
450-600
S450J0d1.0590450430410390380380&mdash;&mdash;&mdash;&mdash;550-720530-700&mdash;&mdash;
a 關(guān)于寬度 &sup3; 600mm 鋼板、帶鋼和寬扁平材，適用于橫向與軋制方向的方向。關(guān)于其它產(chǎn)品，這些值適用于與軋制方向平行的方向。
b 1MPa = 1N/mm2。
c 這些值適用于對(duì)于扁平材產(chǎn)品。
d 只適用于長(zhǎng)材產(chǎn)品。


 
表 7 有沖擊要求的扁平材和長(zhǎng)材產(chǎn)品環(huán)境溫度下的機(jī)械性能(續(xù))

名稱 
 
 
試驗(yàn)件位置
a		斷裂后最小的百分比延伸率a，%
 
 
按 EN 10027-1 和 CR 10260		 
 
 
按EN 10027-2		公稱厚度（mm），L0=80mm公稱厚度（mm），L0= 5.65&Ouml;So
 
 
&pound; 1		 
 
> 1
 
~1.5		 
 
> 1.5
 
~ 2		 
 
> 2
 
~ 2.5		 
 
> 2.5
 
~ ＜3		 
 
3
 
~ 40		 
 
> 40
 
~ 63		 
 
> 63
 
~ 100		 
 
> 100
 
~ 150		 
 
> 150
 
~250		> 250
 
~ 400
 
只用于 J2
和 K2
S235JR S235J0 S235J21.0038
 
1.0114
 
1.0117		l17181920212625242221&mdash;
&mdash;
21(l 和t)
 
t		 
15		 
16		 
17		 
18		 
19		 
24		 
23		 
22		 
22		 
21
S275JR S275J0
S275J2		1.0044
 
1.0143
 
1.0145		 
l		 
15		 
16		 
17		 
18		 
19		 
23		 
22		 
21		 
19		 
18		&mdash;
&mdash;
18(l 和t)
 
t		 
13		 
14		 
15		 
16		 
17		 
21		 
20		 
19		 
19		 
18
S355JR S355J0 S355J2
S355K2		1.0045
 
1.0553
 
1.0557
 
1.0596		 
l		 
14		 
15		 
16		 
17		 
18		 
22		 
21		 
20		 
18		 
17		&mdash;
&mdash;
17(l 和t)
17(l 和t)
 
 
t		 
 
12		 
 
13		 
 
14		 
 
15		 
 
16		 
 
20		 
 
19		 
 
18		 
 
18		 
 
17
S450J0d1.0590l&mdash;&mdash;&mdash;&mdash;&mdash;17171717&mdash;&mdash;
a 關(guān)于寬度 &sup3; 600mm 鋼板、帶鋼和寬扁平材，適用于橫向。關(guān)于其它產(chǎn)品，這些值適用于縱向。
c 這些值適用于對(duì)于扁平材產(chǎn)品。
d 只適用于長(zhǎng)材產(chǎn)品。


 
表 8 無沖擊要求的鋼種扁平材和長(zhǎng)材產(chǎn)品室溫下的機(jī)械性能

名稱以下公稱厚度（mm）最小屈服強(qiáng)度 ReHa，MPab以下公稱厚度（mm）拉伸強(qiáng)度 Rma，MPab
按 EN 10027-1 和
CR 10260		 
按EN 10027-2		 
&pound; 16		 
> 16
~ 40		 
> 40
~63		 
> 63
~ 80		 
> 80
~ 100		 
> 100
~ 150		 
> 150
~ 200		 
> 200
~250c		 
< 3		 
3~100		 
> 100
~ 150		 
> 150
~ 250
S1851.0035185175175175175165155145310-540290-510280-500270-490
E2951.0050c295285275265255245235225490-660470-610450-610440-610
E3351.0060c335325315305295275265255590-770570-710550-710540-710
E3601.0070c360355345335325305295285690-900670-830650-830640-830
a 對(duì)于寬度 &sup3; 600mm 鋼板、帶鋼和寬扁平材，適用于橫向。關(guān)于其它產(chǎn)品，這些值適用于縱向。
b 1MPa = 1N/mm2。
c 一般情況下這些鋼不用于槽鋼、角鋼和型鋼。

表 8 無沖擊強(qiáng)度值的鋼種的扁平材和長(zhǎng)材產(chǎn)品環(huán)境溫度下的機(jī)械性能(續(xù))

名稱試驗(yàn)件位置
a		斷裂后最小的百分比延伸率a，%
按 EN 10027-1 和
CR 10260		 
按EN 10027-2		公稱厚度mm，L0 = 80mm公稱厚度mm，L0 = 5.65 &Ouml;So
 
&pound; 1		> 1
~ 1.5		> 1.5
~ 2		> 2
~ 2.5		> 2.5
~＜3		> 3
~ 40		> 40
~ 63		> 63
~100		> 100
~150		> 150
~ 250
 
S185		 
1.0035		l
t		10
8		11
9		12
10		13
11		14
12		18
16		17
15		16
14		15
13		15
13
 
E295		 
1.0050c		l t12
10		13
11		14
12		15
13		16
14		20
18		19
17		18
16		16
15		15
14
 
E335		 
1.0060c		l
t		8
6		9
7		10
8		11
9		12
10		16
14		15
13		14
12		12
11		11
10
 
E360		 
1.0070c		l
T		4
3		5
4		6
5		7
6		8
7		11
10		10
9		9
8		8
7		7
6
a 對(duì)于寬度 &sup3; 600mm 鋼板、帶鋼和寬扁平材，適用于橫向。對(duì)于其它產(chǎn)品，這些值適用于縱向。
c 一般情況下這些鋼不用于槽鋼、角鋼和型鋼。


表 9 扁平材和長(zhǎng)材產(chǎn)品的縱向沖擊功 KVa

名稱 
溫度，&deg;C		以下公稱厚度（mm）下的最小沖擊功，J
按EN 10027-1
和 CR 10260		 
按EN 10027-2		 
&pound; 150a b		> 150
~ 250b		> 250
~400c
S235JR
S235J0 S235J2		1.0038
1.0114
1.0117		20
0
-20		27
27
27		27
27
27		&mdash;
&mdash;
27
S275JR S275J0
S275J2		1.0044
1.0143
1.0145		20
0
-20		27
27
27		27
27
27		&mdash;
&mdash;
27
S355JR S355J0 S355J2
S355K2		1.0045
1.0553
1.0557
1.0596		20
0
-20
-20		27
27
27
40d		27
27
27
33		&mdash;
&mdash;
27
33
S450J0e1.0590027&mdash;&mdash;
a 對(duì)于公稱厚度 &pound; 12mm 的見EN 10025-1:2004 的 7.3.2.1。
b 對(duì)于公稱厚度> 100mm 的型號(hào)，將對(duì)這些值進(jìn)行協(xié)商同意。見任選項(xiàng) 28。
c 這些值適用于扁平材產(chǎn)品。
d 在-30&deg;C 時(shí)這些值與 27J 一致。
e 只適用于長(zhǎng)材產(chǎn)品。

 
表 10 有沖擊要求的扁平材和長(zhǎng)材產(chǎn)品的工藝性能

名稱適用性
按EN 10027-1 和CR 10260 
按EN 10027-2		 
冷軋凸緣		 
冷軋成形		 
冷拉拔
S235JRC S235J0C
S235J2C		1.0122
1.0115
1.0117		X X
X		X X
X		X X
X
S275JRC S275J0C
S275J2C		1.0128
1.0140
1.0142		X X
X		X X
X		X X
X
S335JRC S355J0C S355J2C
S355K2C		1.0551
1.0554
1.0579
1.0594		&mdash; X X
X		&mdash; X X
X		X X X
X

 
表 11 無沖擊要求的扁平材和長(zhǎng)材產(chǎn)品的工藝性能

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    名稱

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