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1、SA542適用于在淬火加回火狀態(tài)下使用的兩種2?Cr-1Mo和三種Cr-Mo-V合金鋼板,用來制造焊接壓力容器和部件。
2、SA542供應(yīng)的鋼材有五種類型號,代號為“A”、“B”、“C”、“D”和“E”。除碳、磷、硫和鎳范圍限制不同外,B型與A型是相同的。鋼材還分為五個類別,其強度如下所列。E型鋼只有4類和4a類鋼。
類別 | 最小抗拉強度 ksi(MPa) |
1 | 105(725) |
2 | 115(795) |
3 | 95(655) |
4和4a | 85(585) |
鋼板的最大厚度僅受化學(xué)成分滿足規(guī)定力學(xué)性能要求能力的限制。鋼板的最小厚度限制為3/16in.(5mm)
3、SA542煉鋼方法:SA542鋼須是鎮(zhèn)靜鋼,并須符合A20/A20M標準細奧氏體晶粒度的要求。
4、SA542熱處理
4.1SA542所有鋼板都需要進行正火熱處理,此時可將鋼板加熱到適當(dāng)?shù)膴W氏體化溫度,保持足夠時間以使整個厚度上溫度均勻,并用適宜的液體介質(zhì)以噴射或浸入法進行淬火。D型材料的最低奧氏體化溫度應(yīng)為1650℉(900℃).E型材料的最低奧氏體化溫度應(yīng)為1850℉(1010℃)。
4.2淬火后,將鋼板回火已獲得所規(guī)定的拉伸性能要求?;鼗饡r,鋼板加熱至適當(dāng)溫度并保溫一段時間,保溫時間不少于30min/in.(1.2min/mm)厚度,但不少于?h。最低回火溫度如下:
型號 | 類別 | 溫度,℉(℃) |
A、B、C | 1、2、3 | 1050(565) |
A、B、C | 4 | 1200(650) |
A、B、C、D | 4a | 1250(675) |
4.3厚度大于4in.(100mm)的鋼板再按4.2規(guī)定的熱處理前,對A、B、C和D型鋼板在1650~1850℉(900~1010℃),對E型鋼在板1850~2050℉(1010~1120℃)的溫度范圍內(nèi)某一溫度下進行預(yù)先正火處理或水淬。
4.4未經(jīng)受按第4.1至4.3條要求熱處理的訂貨鋼板,應(yīng)以經(jīng)受消除應(yīng)力處理狀態(tài)或以退火狀態(tài)供貨、鋼板的最低消除應(yīng)力處理溫度,除了E型鋼板應(yīng)是1200℉(650℃)外,其他各型號的鋼板應(yīng)為1050℉(565℃)。
5、SA542的化學(xué)成分
元素 | 成分,% | |||||
A型 | B型 | C型 | D型 | E型 | ||
C | 熔煉分析 | ≤0.15 | 0.11~0.15 | 0.10~0.15 | 0.11~0.15 | 0.10~0.15 |
成品分析 | ≤0.18 | 0.09~0.18 | 0.09~0.18 | 0.08~0.18 | 0.08~0.18 | |
Mn | 熔煉分析 | 0.30~0.60 | 0.30~0.60 | 0.30~0.60 | 0.30~0.60 | 0.30~0.60 |
成品分析 | 0.25~0.66 | 0.25~0.66 | 0.25~0.66 | 0.25~0.66 | 0.25~0.66 | |
P≤ | 熔煉分析 | 0.025 | 0.015 | 0.025 | 0.015 | 0.025 |
成品分析 | 0.025 | 0.015 | 0.025 | 0.02 | 0.025 | |
S | 熔煉分析 | 0.025 | 0.015 | 0.025 | 0.01 | 0.01 |
成品分析 | 0.025 | 0.015 | 0.025 | 0.015 | 0.01 | |
Si | 熔煉分析 | 0.5 | 0.5 | 0.13 | 0.01 | 0.015 |
成品分析 | 0.5 | 0.5 | 0.13 | 0.013 | 0.015 | |
Cr | 熔煉分析 | 2.00~2.50 | 2.00~2.50 | 2.75~3.25 | 2.00~2.50 | 2.75~3.25 |
成品分析 | 1.88~2.62 | 1.88~2.62 | 2.63~3.37 | 1.88~1.15 | 2.63~3.37 | |
Mo | 熔煉分析 | 0.90~1.10 | 0.90~1.10 | 0.90~1.10 | 0.90~1.10 | 0.90~1.10 |
成品分析 | 0.85~1.15 | 0.85~1.15 | 0.85~1.15 | 0.85~1.15 | 0.85~1.15 | |
Cu,≤ | 熔煉分析 | 0.4 | 0.25 | 0.25 | 0.2 | 0.25 |
成品分析 | 0.43 | 0.28 | 0.28 | 0.23 | 0.28 | |
Ni,≤ | 熔煉分析 | 0.4 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 |
成品分析 | 0.43 | 0.28 | 0.28 | 0.28 | 0.28 | |
V | 熔煉分析 | ≤0.0.3 | ≤0.02 | 0.20~0.30 | 0.25~0.35 | 0.20~0.30 |
成品分析 | ≤0.04 | ≤0.03 | 0.18~0.33 | 0.23~0.37 | 0.18~0.33 | |
Ti | 熔煉分析 | ... | ... | 0.015~0.035 | ≤0.030 | ... |
成品分析 | ... | ... | 0.005~0.045 | ≤0.035 | ... | |
B | 熔煉分析 | ... | ... | 0.01~0.003 | ≤0.0020 | ... |
成品分析 | ... | ... | ... | ... | ... | |
Nb | 熔煉分析 | ... | ... | ... | ≤0.07 | 0.015~0.070 |
成品分析 | ... | ... | ... | ≤0.08 | 0.010~0.075 |
注:示出為“...”處,意為無要求。
6、SA542的力學(xué)性能
1類 | 2類 | 3類 | 4類 | 4a類 | |
抗拉強度,ksi(MPa) | 105~125 | 115~135 | 95~115 | 85~110 | 85~110 |
(725~850) | (795~930) | (655~795) | (585~760) | (585~760) | |
屈服強度,ksi(MPa) | 85(585) | 100(690) | 75(515) | 55(380) | 60(415) |
2in.(50mm)標距伸長率,≥ | 14 | 13 | 20 | 20 | 18 |